關(guān)于這個(gè)話題首先我們要搞懂SMT是什么意思，SMT貼片是做什么的就不難理解。

一、首先SMT是一種英文的說(shuō)寫(xiě)簡(jiǎn)稱，中文翻譯意思是表面貼裝技術(shù)。SMT是新一代電子組裝技術(shù)，也是目前電子組裝行業(yè)最熱門(mén)的技術(shù)和工藝。SMT具有產(chǎn)品組裝密度高、體積小、重量輕的特點(diǎn)。SMT加工產(chǎn)品可靠性高，抗振能力強(qiáng)；焊點(diǎn)不良率低，高頻特性好；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

二、SMT貼片是指基于PCB板表面貼裝焊接元器件的工藝流程簡(jiǎn)稱，SMT貼片是基于PCB板先將焊膏印刷在PCB板的焊盤(pán)上，然后用貼片機(jī)將電子元器件貼裝在PCB對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)閱上，再對(duì)PCB板進(jìn)行回流焊接。SMT貼片簡(jiǎn)單理解就是一系列基于PCB焊接元器件的加工過(guò)程。

三、SMT貼片加工流程

SMT貼片加工的基本工序是焊膏印刷-焊膏檢測(cè)-元器件安裝-回流焊接-焊點(diǎn)檢測(cè)-清洗。

1、焊膏印刷：在PCB板對(duì)應(yīng)的焊盤(pán)上印刷焊膏，為元器件安裝做準(zhǔn)備。所用印刷設(shè)備是在整個(gè)線體前端。

2、焊膏檢查：焊膏檢測(cè)所用到的設(shè)備是SPI,主要針對(duì)于印刷焊膏質(zhì)量是否達(dá)到SMT貼片工藝要求。檢測(cè)內(nèi)容包含偏位、拉尖、少焊膏、厚度均勻性等。

3、元器件安裝：使用貼片機(jī)將正確的元器件安裝到正確的PCB焊盤(pán)上。

4、回流焊接：它的作用是熔化焊膏，使貼裝在PCB板上的元器件和PCB板固定在一起形成電氣連接作用。

5、焊點(diǎn)檢測(cè)：其功能是檢測(cè)元器件也PCB之間焊點(diǎn)的一個(gè)焊接質(zhì)量。使用的檢測(cè)設(shè)備包含放大鏡、顯微鏡、AOI、X-Ray等。

6、清洗：其作用是去除PCBA表面多余的助焊劑雜質(zhì)，使其產(chǎn)品更環(huán)保。

其實(shí)SMT貼片行業(yè)是與我們生活息息相關(guān)的。我們所用的的手機(jī)、電腦、家電、智能設(shè)備等都是SMT貼片加工出來(lái)的。